Jos uskot, että vain ammattilainen voi selviytyä tästä tehtävästä, olet erehtynyt syvästi. Tutustuttuaan valmistustekniikkaan voit jopa puuttua kokemusta tehdä portaita puusta tai muusta materiaalista valmistetuille portaille.
Suunnittelu- ja muotovaihtoehdot
Portaat ovat portaat. Asiantuntijoiden suositusten mukaan portaiden portaiden vähimmäismäärä on 3 ja enimmäismäärä 18. Portaiden tyyppi määritetään kolmella pääkriteerillä.
Sijainnin mukaan:
- Frieze - on ylä- ja alaosa. Ensimmäinen päättää nousun ylemmällä tasolla, ja toinen - alkaa sen alemmalla tasolla.
- Tavallinen - kaikki muut vaiheen muodostavat vaiheet.
Geometrian mukaan:
- Suorat - tavalliset elementit, joiden syvyys on yhtä suuri koko kulutuspinnan pituudella. Valtaosa marssiportaita koostuu niistä, etenkin suorien nousujen suhteen.
- Zabezhnye - kääntyvien marssien mallinnuksessa käytetyt elementit. Niitä käytetään ruuvirakenteissa, ja niiden kulutuspinnan syvyydet ovat epätasaiset: kapeammat sisäreunassa ja leveämmät vastakkaisella puolella.
Nousevien läsnäolosta tai puuttumisesta riippuen portaat ovat:
- Avaa - on vaiheet, joissa on vain vaakasuora osa tai kulutuspinta. Rakenneosien välinen etäisyys pysyy täyttämättä.
- Suljettu - on portaita nousevilla.
Lisäksi portaiden elementit eroavat toisistaan muodoltaan:
- Suoraan. Ne näyttävät suorakulmion. Tätä tyyppiä ei suositella ruuvirakenteisiin. Voit korjata tällaiset elementit millä tahansa tavalla.
- Pyöreille reunoille on ominaista säteittäiset reunat. Niitä käytetään usein kuistin koristamiseen kadulla ja alimpana askeleena kiipeilyssä.
- Puoliympyrän muotoisia askelia käytetään myös taloon menemään kadulta. Toisaalta heillä on puoliympyrä ja toisaalta suora viiva.
- Trapetsoidut elementit muodostavat kierreportaat ja pyörivät portaat.
Portaat on valmistettu eri materiaaleista: puusta, betonista, metallista, lasista, tiilestä, viilutetusta vanerista. Asiantuntijoiden mukaan puun kanssa on helpointa työskennellä: työkappaleet valmistetaan helposti ja niiden valmistamiseen tarvittavat työkalut ovat melko yksinkertaisia.
Puutyypit portaita varten
Elementtien luotettavuus, esteettinen ulkonäkö ja kestävyys riippuvat suoraan materiaalin ominaisuuksista. Puulla on seuraavat vaatimukset:
- Puukuitujen rakenteellinen homogeenisuus. Korkealaatuisissa työkappaleissa ei ole halkeamia, viivytyksiä, solmuja ja muita vikoja.
- Eheys. Ennen puun ostamista sinun on kiinnitettävä huomiota siihen, että aihioissa ei ole mätää ja puunkuoriaisia.
- Kosteus on normin rajoissa. Tämä indikaattori ei saisi ylittää 12%. Muuten levyt tulee kuivata perusteellisesti ennen käyttöä välttäen suoraa auringonvaloa.
Elementit, jotka joutuvat jatkuvaan kuormitukseen, suositellaan valmistettavaksi massiivipuusta. Jos tämä ei ole mahdollista, on sallittua käyttää liimattuja palkkeja.
Erilaiset puutyypit sopivat omien käsien portaiden valmistukseen. Mutta suosituimmat ovat:
- Mänty. Se on edullinen ja helppo työstää materiaalia. Sille on ominaista pieni kovuusaste, joten sen kanssa työskennellessäsi voit käyttää yleisimpiä työkaluja. Lisäksi mäntyä on aina saatavana: oikean koon ja muodon puutavaraa ei ole erityisen vaikea löytää. Mäntytuotteiden haittana on alhainen kulutuskestävyys ja keltaisuuden esiintyminen puussa muutama vuosi asennuksen jälkeen.
- Koivu. Ero kestävyydessä ja erityisessä rakenteessa. Toisin kuin mänty, sitä on vaikeampi käsitellä, mutta koivutiedot kestävät paljon kauemmin. Koivua käytettäessä rakennuksessa erityinen vaikeus on aihioiden valinta. On melkein mahdotonta löytää levyjä, joiden mitat ovat suuria ja tasalaatuisia ja ilman vikoja. Siksi asiantuntijat suosittelevat komposiittirakenteen liittämistä viilulla.
- Lehtikuusi. Tämän puulajin askeleet eivät vääristy, eivät kutistu, eivät mädänty tanniinien korkean pitoisuuden vuoksi. Suurin haittapuoli on korkea hinta.
- Pyökki. Sitä pidetään sopivimpana materiaalina talon sisäpuolella oleville portaille. Aihioiden ulkonäkö on kaunis väri ja rakenne. Puun suurin haittapuoli on sen epävakaus lämpötilavaihteluille ja kosteudelle. Jopa lakalla kastetut pyökki-aihiot muuttavat muotoa luonnollisten tekijöiden vaikutuksesta.
- Tuhka. Sillä on korkea kovuusaste, joten se on täydellinen askelmien valmistukseen. Monimutkaisen käsittelyn ja kirkkaan tekstuurin takia kaikki eivät kuitenkaan pidä materiaalista.
- Tammi. Puiset portaat massiivipuusta valmistetuille portaille ovat paras valinta. Tällaiset vaiheet kestävät yli yhden vuosikymmenen. Tämän materiaalin ainoa negatiivinen puoli on sen korkeat kustannukset.
Portaiden laskeminen
Päätettyään aihioiden materiaalista on tarpeen jatkaa laskelmia.
Vaiheiden geometriset parametrit
Vaiheiden valmistuksessa käytetään mallikokoja:
- Askelman korkeus on yhtä suuri kuin nousuputken pituus ja vaihtelee välillä 150 - 220 mm.
- Elementin syvyys on segmentti kulutuspinnan ulkoreunasta nousevaan osaan. Sen tulisi olla sellainen, että jalka on kokonaan kulutuspinnalla. Pienin syvyys on 25 cm, korkein 40 cm.
On huomattava, että askelman syvyys voi olla epätasainen koko kulutuspinnan pituudella. Tätä havaitaan spiraali- ja kiertomalleissa. Ulkosivussa se on suurempi kuin sisäpuolella. Kulutuspinnan syvyys pysyy muuttumattomana vain askelman keskellä. Tämä haitta voidaan kuitenkin käsitellä kahdella tavalla: käyttämällä ulkonevia askelmia tai hylkäämällä nousuja.
- Askelman leveys on kulutuspinnan reunojen välinen etäisyys. Tämä indikaattori riippuu liikkeen voimakkuudesta. Vakioarvo on 900 - 1000 mm. Jos liike on kiireinen, portaiden lentoa voidaan nostaa 1,5 metriin.
- Kulutuspinnan paksuus on suhteessa 1:20 askelman leveyteen nähden. Joten, leveyden ollessa 900 mm, kulutuspinnan paksuus on 45 mm. Pitäisi muistaa, että kulutuspinnan vähimmäispaksuus on 35 mm.
- Nousimen paksuus vaihtelee 1,8 - 2,5 cm.
Saatujen tietojen perusteella lasketaan rakenteen kaltevuus ja portaiden lukumäärä.
Portaiden optimaalinen kaltevuus
Portaikkojen suunnittelun sopivin kaltevuus tunnustetaan kaltevuudeksi 23 - 37 astetta. Käytettävissä oleva alue riippuu rakenteen jyrkkyydestä. Luonnollisesti jyrkemmille rakenteille tarvitaan paljon vähemmän tilaa kuin mataliin.
Portaat, joiden kaltevuus on 45 astetta, ovat tarpeeksi vaikeita nousta, ja alle 23 asteen kaltevuudessa ne voidaan korvata rampilla.
Lasketaan marssin vaiheiden lukumäärä
Tarkka portaiden portaiden lukumäärän saamiseksi on tarpeen jakaa lattian korkeus yhden askeleen korkeudella. Marssien määrällä ei tässä tapauksessa ole merkitystä. On myös huomattava, että lattian korkeus viittaa välille lattiasta toisen kerroksen lattiaan, ottaen huomioon pinnoitteen paksuus.
Portaikkorakenteen ja ylemmän kerroksen korkeuden tuntemalla portaiden lukumäärä voidaan määrittää myös graafisella menetelmällä. Löydä sitten kulutuspinnan leveys turvakaavojen avulla.
He ovat päättäneet asteikosta ja piirtäneet portaat kaaviopaperille. Pyöristyksestä johtuvat virheet jakautuvat alatason friisivaiheeseen. Kaikki jäljellä olevat vaiheet tehdään samankokoisiksi.
Kuinka tehdä puiset vaiheet omilla käsillä
Portaikkojen valmistus puupohjaisista portaista edellyttää seuraavia työkalusarjoja:
- sähköhöylä;
- pyörösaha;
- hiomakone;
- reunan jyrsin.
Valmista oikean kokoiset mallit ja siirrä ne aihioihin. Leikkaa sitten kulutuspinnat ja nousut. Tätä työtä tehtäessä vaikeuksia voi esiintyä vain leikkaamalla pyöriviä askelia niiden epätavallisen muodon vuoksi.
Tuloksena olevat osat tulee käsitellä suojavälineillä ja jatkaa sitten asennusta.
Puuportaiden asennus
Puutikkaiden portaiden kiinnityksiä on neljä tyyppiä:
- Keskipilari, johon ruuvimallien portaat on kiinnitetty. Sijoittelua varten ne muistuttavat spiraalia, jonka portaiden väliset etäisyydet ovat yhtä suuret.
- Konsoli tai kiinnike. Konsoleppityyppiseen kiinnitykseen kuuluu ulkonevien askelmien kiinnittäminen vahvikkeeseen hitsaamalla tai ankkureilla.
Oletetaan, että haluat kiinnittää elementtejä punoksiin. Sitten kulutuspinta ja nousut yhdistetään yhdellä tavalla:
- puu ruuvit;
- uran avulla, joka leikataan kulutuspintaan väitetyssä telakointikohdassa nousuputkessa;
- asentamalla ylimääräinen kolmion muotoinen kisko, joka toimii varana.
Kumpi menetelmä valitset, suuremman lujuuden takaamiseksi, suositellaan liitettäviä osia liimaamaan lisäksi.
Jos portaat kiinnitetään jousinauhaan, ne voidaan kiinnittää tankoa, metallinurkkaa tai uraa käyttämällä.
Viimeinen vaihe vaiheiden asennuksen jälkeen on niiden viimeistely jalkalistalla.
Metalliportaat puisilla portailla.
Puiset elementit kiinnitetään metallipohjaan reikillä, jotka on tehty 150 mm etäisyydeltä. Tässä tapauksessa on tarpeen sisennä 20 mm: n reunasta.
Hitsaamalla metalliosia, voitiin tehdä virheitä, jotka aiheuttivat pieniä eroja korkeudessa. Epäsäännöllisyyksien välttämiseksi liimataan alustaan runkoon substraatti. Tähän soveltuu 10 mm paksu vaneri.
Alustan kiinnittämiseksi tukevasti käytetään lisäksi itsekelausruuveja. Vaahto ei sovellu näihin tarkoituksiin. Jähmettymisen jälkeen se alkaa murentua kuorman vaikutuksesta, mikä merkitsee portaiden löysäämistä.
Puun kulutuspinta puristetaan vaneria vasten puristimilla ja kiinnitetään itsekierteittävillä ruuveilla. Jotta metallirungolla varustetut portaat näyttäisivät houkuttelevilta, käsityöläiset neuvovat tekemään portaita reunoilla. He piilottavat ruma metallikehyksen.
Betoni portaikko puiset portaat
Vahvuudestaan huolimatta betonirakenteet eivät voi ylpeillä kauneudesta. Siksi tällaiset rakenteet on yleensä laminoitu tai koristeltu puulla. Puuvuori ei ole halpaa, mutta tulos on erinomainen.
Ennen kuin jatkat askelmien asentamista, sinun on odotettava rakenteen täydellistä kuivumista. Muutoin verhous on kyllästetty märän betonin kosteudella ja muodonmuutos tulevaisuudessa. Portaiden tulisi kuivua vähintään kolme viikkoa.
Operaation menestys riippuu suuresti siitä, kuinka huolellisesti muotti valmistetaan. Mutta jopa parhaassa tapauksessa vääristymiä ja epäsäännöllisyyksiä esiintyy, jotka voidaan helposti poistaa tasoitetulla pinnoitteella. Kuivaamisen jälkeen pinta puhdistetaan ja käsitellään pohjamaalilla.
Betonipinnan täydelliseksi tasoittamiseksi ja kosteutta eristävän kerroksen luomiseksi vanerilevyt liimataan erityiseen mastiksiin ja lisäkiinnitys tehdään tapilla.
Valmistelutyön jälkeen siirry vaiheiden asennukseen. Pinnat ja nousut yhdistetään toisiinsa urien avulla, jotka tehdään kaikissa yksityiskohdissa.
He alkavat asentaa portaita alimmasta nousuputkesta, joka on ruuvattu lattiaan. Ne ruuvataan osan päähän siten, että korkit tarttuvat ulos 8 cm, sitten ne leikataan pois ja laitetaan jälkiä lattialle, missä ne seisovat.
Reiät tehdään merkityille alueille ja täytetään epoksilla. Yhteenvetona voidaan todeta, että nousut ovat kiinteitä. Sen jälkeen kulutuspinta, johon seuraava kiinnityskohde on kiinnitetty, asetetaan vanerille liimalla. Tuotteen tarttumisen parantamiseksi on suositeltavaa käyttää kuormaa.
Portaat kadun sisäänkäynnin portaita varten
Tyylikkäät tikkaat kuistilla eivät ole menettäneet merkityksensä. Lehtipuut, jotka ovat kestäviä jatkuville ulkoisille vaikutuksille, soveltuvat sen valmistukseen. Pääsääntöisesti tämä on tammi, saarni, vaahtera, pyökki.
Jotta malli toimisi uskollisesti monien vuosien ajan, se on suojattava sellaisilta luonnollisilta tekijöiltä kuin kosteuden ja lämpötilan muutokset. Maahan kosketuksessa olevat elementit kyllästetään öljyillä, ja askelmien avoimet pinnat käsitellään kuivausöljyllä ja peitetään maalilla tai lakalla.
Katuportaat on tarkastettava säännöllisesti ja poistettava tarvittaessa rakenteen mätäisistä osista.
Kadun portaiden kohdalla on omat erityispiirteensä. Kuistia rakennettaessa betoniin jätetään metallista tehdyt kirjanmerkit, joihin puiset portaat kiinnitetään tulevaisuudessa.
Suojaavat vaiheet
Nyt tiedät, miten voit tehdä omat portaat puupohjaiselle portaalle. Seuraavaksi on varmistettava niiden suojaus vaurioilta, ulkoisten ja sisäisten tekijöiden vaikutukset. Näihin tarkoituksiin on tarkoitettu erikoistyökaluja. Näitä ovat kyllästykset, lakat ja maalit.
Kyllästäminen on neste, joka tunkeutuu puurakenteeseen ja antaa sille tiettyjä ominaisuuksia. Yleisimmät ovat:
- Palontorjunta-aineet, jotka lisäävät puuelementtien kestävyyttä korkeille lämpötiloille.
- Antiseptit ovat keino suojata puuta sienistä ja bakteereilta. Nämä yhdisteet estävät materiaalin mätänemistä jopa korkeassa kosteudessa.
- Monimutkaiset kyllästykset, jotka suorittavat samanaikaisesti sävytys- ja desinfiointitoiminnot.
Jotta kyllästykset jakautuvat tasaisesti puiseen työkappaleeseen ja että ne olisivat kyllästettyjä, suositellaan levittämistä tuotteisiin ennen asennusta.
Maalaustuotteita käytetään viimeisessä työvaiheessa. Poikkeuksia ovat vain kaiteen komponentit, jotka on helpompi maalata ja lakata purkamalla.
Alkydi- ja alkydi-uretaanituotteet soveltuvat marsseiden maalaamiseen sekä kaiteiden ja nousujen emaloihin. Sisäportaat on yleensä lakattu alkoholilla mattapintaisella tai kiiltävällä pohjalla. Kadun rappurakenteet käsitellään nitroselluloosa-aineilla.