Kestävän lattian saamiseksi on välttämätöntä valmistaa laadukas perusta, joka on useimmiten betonikerros. Alustan lujuuden varmistamiseksi on käytettävä vahvistusta, mutta kaikilla ei ole varaa asettaa kalliita metalliosia.
Rakennusmateriaalien tuotantoteknologian kehityksen ansiosta ilmestyi alkuperäinen ja tehokas metalliverkon korvaaminen betonialustojen vahvistamiseksi - kevyt ja halpa kuitu. Nyt voit organisoida vankan pohjan viimeistelypinnoitteelle käyttämällä kuitusementtilattiakerrosta, jonka tekniikka on yksinkertainen ja jokaisen kotimestarin käytettävissä.
Kuitukuitua tuotetaan ohuina (paksuus noin 20 mikronia, pituus 6 - 20 mm) eri materiaaleina: polypropeeni, metalli, lasikuitu ja basaltti. Raudoituskuituja ei käytetä vain tasoitusten järjestämiseen, vaan myös kipsiseosten lujittamiseen, betonituotteiden lujuuden lisäämiseen ja tienpinnan fraktioiden puristamiseen.
Jollei kuitua sisältävän sementti-hiekkalaastin valmistusmenetelmästä saadaan materiaalia, jossa sideainekuidut jakautuvat tasaisesti ja monisuuntaisesti koko tilavuuteen, mikä mahdollistaa lopputuotteen ainutlaatuisten lujuusominaisuuksien saamisen.
Kuidun eri pituudet määräytyvät betoniseoksen tarkoituksen mukaan. Joten tiiletöissä laastian lisätään 6 mm pitkä kuitu, betonin kaatamiseen 12 mm ja vaikeissa olosuhteissa käytettäviksi tarkoitettuihin betonilaastiin enintään 20 mm kuitua.
Hyödyt ja haitat
Lasikuitun käyttö lattiapohjaan mahdollistaa merkittävän laadullisen parannuksen sementti-hiekkalaastissa. Seuraavat kohdat katsotaan tämän lisäyksen käytön positiivisiin tuloksiin:
- Kuitu lisää materiaalin kestävyyttä iskujen ja värähtelykuormien vaikutuksille. Betonialusta vahvistuu huomattavasti, kun se kestää pitkäaikaisia staattisia kuormia.
- Kuitumainen materiaali sijaitsee betoniseoksen sisällä kaoottisella tavalla, mikä mahdollistaa seoksen tehokkaan yhdistämisen ja erottumisen välttämisen. Vahvistuskuitujen tasainen jakautuminen hydraation aikana eliminoi sellaisen epämiellyttävän ilmiön kuin valmiin tasoitteen räjähtävä haketus, joka tapahtuu, kun liuoksen eri osat asetetaan eri aikoihin.
- Kuituvahvistus parantaa betonin ominaisuuksia kestää lämpötilanmuutoksia, minkä seurauksena jaksojen lukumäärä kasvaa merkittävästi, ja siksi tämän tyyppistä teräsbetonia suositellaan käytettäväksi alueilla, joilla on epäsuotuisat ympäristöolosuhteet.
- Käytettäessä kuitua tasoitteen järjestämisessä märkällä tavalla ei tapahdu luonnollista kutistumista, koska kuidut, jotka vahvistavat liuosta, eivät salli tyhjien muodostumista. Kuitua käytettäessä tarvitaan lisäksi pienempi määrä vettä, nimittäin tämän komponentin ylimäärä on syy betonin kutistumiseen.
- Viimeisen betonilujuuden myötä sisäinen rasitus vähenee, mikä tekee tasoituksesta kestävämmän ja joustavamman.
Sertifioitua kuitua käytettäessä ei yksinkertaisesti ole kielteisiä vaikutuksia. Ongelmia voi syntyä vain, jos menetelmällä, jolla valmistetaan liuosta kuidulla, tai jos käytetään heikkolaatuista materiaalia, rikotaan. Kuitua on parasta ostaa tunnetuilta toimittajilta tai vaatiessa satunnaisilta myyjiltä ostaessasi laatusertifikaattia, joka vahvistaa raaka-aineen alkuperän laillisuuden.
Kuidutyypit ja niiden ominaisuudet
Rakennusmateriaalien valmistajat ovat käynnistäneet monentyyppisten kuitujen tuotannon. Ne vaihtelevat valmistusmateriaalinsa ja käyttötarkoituksensa mukaan.
Lasikuitu
Tämän tyyppisen pehmeän lujituksen valmistuksessa käytetään zirkoniumia. Tämä materiaali ei lahoa, kestää korroosiota täydellisesti eikä aiheuta haitallisia huuruja. Ne tuottavat lasikuitua, jonka pituus on jopa 18 mm ja paksuus jopa 10 mm.
Lasikuitua lisätään rappauslaastiin seokseen vaahtobetonin ja hiilihapotettujen betonilohkojen valmistamiseksi, jota käytetään koristetuotteiden ja äänieristettyjen esineiden valuun. Lasikuitun pääpiirteenä on sen kyky ylläpitää ohuiden (enintään 3 cm) betonikerrosten eheyttä.
Suositeltava kulutus per m3 - 900 grammaa. Lasikuitu luokitellaan keskihintaiseksi materiaaliksi, eikä sitä käytetä tasoitteiden järjestämiseen.
Teräskuitu
Tämän tuotteen valmistukseen käytetään ohutta korkeahiiliteräksistä lankaa. Paksuus vaihtelee välillä 0,2 - 1,2 mm, ja pituus & mdsah; 5 mm - 150 mm.
Teräskuitua käytetään teräsbetonista valmistettujen monoliittisten rakenteiden laitteessa, joka on tarkoitettu kriittisten teollisuuslaitosten (siltojen, kiitoteiden, linnoitusten) rakentamiseen.
Teräskuitua ei suositella käytettäväksi tasoitteissa, koska ohuissa kerroksissa metallikuiduista aiheutuu paikallisia katkenneita. Tämä prosessi johtuu materiaalien erilaisista laajenemiskertoimista lämpötilan eron hetkellä.
Teräskuidun avulla voit saavuttaa seuraavat edut:
- työvoimakustannukset vähenevät melkein kolmanneksella;
- tuotteen kustannukset lasketaan 7 prosenttiin;
- betonin taivutusvastus kasvaa 2 kertaa.
Teräskuitua käytettäessä ilmeneviä merkittäviä haittoja ovat betonialustan äänenvaimennuksen vähentyminen. Kuutiometriä seosta kohti on lisättävä korkeintaan 50 kilogrammaa teräskuitua.
Basaltikuitu
Se valmistetaan sulattamalla kiviä korkeissa lämpötiloissa. Basaltikuituja valmistetaan jopa 500 mikronin paksuuksilla ja pituudeltaan jopa 15 cm. Tätä betoniliuosten vahvistamisen järjestämistä varten tarkoitettua materiaalia pidetään sopivimpana rakennustöihin. Sen avulla voit saavuttaa seuraavat parannukset:
- iskukuormituskestävyys kasvaa 5 kertaa;
- taivutusvastus kasvaa 3 kertaa;
- puristus- ja venytymiskestävyys paranee 1,5 kertaa;
- pakkaskestävyys kasvaa 2 kertaa;
- 1,5 kertaa vedenkestävyys paranee;
- hankauskestävyys paranee 3 kertaa.
Basaltikuitua kulutetaan - jopa 2,3 kg / m3.
Polypropeenikuitu
Saadaan puristamalla polypropeenimassa, minkä seurauksena saadaan yksittäisiä kuituja, joiden paksuus on enintään 20 μm ja pituus jopa 20 mm. Tämän materiaalin käyttö betonikerrosten lujittamiseen ei lisää merkittävästi betonin lujuusominaisuuksia, mutta äänieristyksen parantamista pidetään myönteisenä pisteenä polypropeenikuitujen käytössä.
Rakentamisessa lattiatasoon käytetään polypropeenikuitua. Kulutus per m2 määritetään laskemalla uudelleen vaadittu tilavuus kuutiometriä betonia kohti, joka on jopa 900 grammaa 1 metriä kohti3.
Kuitujen kulutus
Tarvittavan betoniseoksen lujitekuidun määrän laskemiseksi on tarpeen määrittää sen huoneen tarkoitus, johon taso on tarkoitus täyttää, samoin kuin vakaan ja muuttuvan kuorman taso pohjassa toiminnan aikana.
Esimerkiksi lasikuitulasiin asetettu puolikuiva tasoite saa seuraavat ominaisuudet käytettäessä erilaisia materiaalimääriä:
- 300 grammaa / m3 lisätä hieman betonin lujuusominaisuuksia;
- 600 grammaa / m3 lisää merkittävästi laastin plastisuutta ja vedenkestävyyttä lisääen samalla betonialustan käyttöikää;
- 1500 grammaa / m3 harkitse normaaliarvoa, jotta saavutetaan suurin mahdollinen positiivinen tulos pohjan jatkamisesta.
Kuitutyypeittäin suositeltu kulutus on esitetty artikkelin edellisessä osassa.
DIY lattiatasoite
Jokainen aloittelija voi valmistaa sementti-hiekaseoksen kuituoptiikalla omilla käsillään.
Materiaalit ja työkalut
Tasoituslaitteelta vaaditaan seuraavat materiaalit:
- sementtilaatu M400;
- hiekka, jonka murto-osa on 2-3 mm;
- lasikuitu;
- vesi;
- pehmittimenä.
Tarvitsetko käsityökalun:
- lasertaso (tai hydraulinen taso);
- ruletti;
- kosketa;
- rakennuslanka;
- sääntö
- opasprofiilit majakojen asentamiseen;
- lastalla ja lastalla;
- taso.
Tarvitsetko sähkötyökalun:
- betonimylly;
- lastalla kone.
Puolikuiva tasoite
Viimeistelypinnoitteen pohjan asentamiseen nykyaikaisessa rakenteessa käytetään useimmiten puolikuivia kuitusementtiä sisältäviä lattiakerroksia.
- pohjan valmistelu suoritetaan (puhdistus pölystä ja lialta, halkeamat on kiinnitetty);
- veden suojaamiseksi asetetaan muovikalvo;
- kun järjestetään lämmitetyt lattiat, lämmitysjärjestelmän asennus suoritetaan;
- Lasertason avulla etsi enimmäis- ja vähimmäismerkit, joiden jälkeen täyttöaste määritetään ja majakat asennetaan;
- valmistelu päättyy vaimentimen asennuksella huoneen kehän ympärille;
- kolmen minuutin kuluessa sementti ja hiekka sekoitetaan käyttämättä vettä betonimyllyssä lisäämällä vähitellen kuitua pieninä erinä;
- kaada seuraavassa vaiheessa vettä ja saat seoksen toimintakuntoon;
- täyttö suoritetaan kaukaa seinää kohti majakkaa myöhemmin yhdenmukaistamalla säännön kanssa;
- kohdistettu pohja suljetaan lastalla;
- valmistettu tasoite peitetään PVC-kalvolla;
- päivän kuluttua tasoitteen pinta on kostutettu;
- kalvo poistetaan 10 päivän kuluttua;
- laminaatin tai muun pintamaalin asettaminen aloitetaan kahden viikon kuluttua rakennuksesta.
- valmistetaan sementti ja hiekka suhteessa 1: 3;
- sekoittaen kuituja lisätään liuokseen pieninä määrinä;
- lisättäessä vettä on välttämätöntä saavuttaa liuoksen vaadittu plastisuus (paksu smetana);
- täyttö tapahtuu kauempana seinästä, kohdistaminen tapahtuu esiasennettujen majakojen säännön mukaan;
- kahden päivän kuluessa tasoitteen pinta on kostutettava;
- betoni saavuttaa täyden lujuutensa 28 päivän sisällä, jonka jälkeen voit jatkaa viimeistelypinnoitteen asentamista.
Kuitusementtitasoitus
Kuitusementtipohjan valamisessa tehtävä työ ei käytännöllisesti katsoen eroa puolikiukaan tasoituskerroksen asennustekniikasta: