Paksuus on viimeinen, viimeinen höyläysmenetelmä. Höyläyksikkö suorittaa karkean prosessin, jonka jälkeen hionta suoritetaan. Yhden kulun reysmusovy-kone poistaa sirut leveältä levyltä millimetrin tarkkuudella.
Pienissä työpajoissa työskentelemistä varten on olemassa massiivisia teollisuusmalleja ja kompakteja kotitalousmalleja.
Internetistä saatujen piirustusten mukaan voit koota itsenäisesti pienen, kannettavan paksuuskoneen.
Pintamittarin tyypit ja muotoilu
Erilaisia:
- yksipuolinen
- kahdenvälinen
- multi-nyljetty.
Yksipuoliset puutyökalut, jotka höyläävät työkappaleita vain yläpuolelta. Kahdenvälinen näyte - ylhäältä ja alhaalta. Moniveitsisissä koneissa on suunnittelussa kolme tai useampi veitsi, ja ne soveltuvat monimutkaisessa kokoonpanossa olevan sahatavaran käsittelyyn.
Artikkelissa kuvataan kuinka yksipuolinen työkalu kootaan sähköhöylästä.
Pääelementit
Yksipuolisen koneen pöytä on vankka, kiillotettu levy. Ei ole opasviivainta. Siellä on mylly, automaattinen syöttöjärjestelmä, joka vastaa puristamisesta, levyn avaamisesta.
Teollisissa malleissa korkeuden säätö on mahdollista, ja se on suojattu työkappaleen taaksepäin tapahtuvalta iskulta. Yksikön sänky kiinteällä valetulla rakenteella useimmiten valurautaa.Tukipöydän rooli suoritetaan metallisella kulmalla, joka on kiinnitetty puristimilla tai pulteilla. Pöydän yläpuolella on veisakseli. Työkappale syötetään kaksoisrullilla. Jotkut heistä ovat veisakselin edessä, toiset sen takana.
Alemmat akselit on asennettava tiukasti ylempien osien alle vaihdevaihteiston vetämällä. Materiaaliin tarttuvuuden parantamiseksi etuakselilla on uritettu pinta.
Materiaalit ja työkalut kokoonpanoon
Vaaditaan:
- sähkö kone;
- vaneri, jonka paksuus on vähintään 15 mm;
- puiset lankut, joiden leikkaus on 15 x 15 mm;
- puupalkki, jonka leikkaus on 25 x 25 mm;
- vetopyörät (4 kpl);
- polkupyörän ketju;
- erikokoiset aluslaatat, kierteitetyt ruuvit;
- ruuvit, mutterit;
- kiinnitysruuveille (4 kpl).
On tarpeen valmistaa sähköinen palapeli, kulma, viivain, ruuvitaltta, avaimet, ruuvimeisselit, joiden koko riippuu kiinnikkeistä.
Vaiheittainen kokoonpanoprosessi
Pohja on valmistettu vanerilevystä leikkaamalla suorakulmio, jonka koko on 400 x 500 mm. Tee sitten kiinnikkeet sähkötason jalustalle. Kaikki rakenteen osat on koottu ruuveilla. Jatka sitten yksikön pääelementin - työaseman - asennukseen sähkötasolla.
Alusta leikkausmekanismille on rakenteilla. Keskustaan muodostetaan tekninen reikä palapelin avulla, joka toistaa tarkasti höylän muodon. Sähkötaso kiinnitetään puristimilla ja ruuveilla.
Nostomekanismi on koottu kierreruuveista ja vetoketjuista.Tätä varten kulmiin asetetaan pitkät ruuvit, joissa on suuret kierteet. Kiinnitä höyläyssyvyys ruuveilla.
Lava on asennettu jalustalle. Kaikki liitännät on kiinnitetty ruuveilla. Sähkökaapelin asettelu määritetään. Se ei saa vaurioitua puun käsittelyn aikana.
Kotitekoinen työkalu on varustettu kahvalla lavan korkeuden säätämiseksi. Käytä tätä pitkällä kierreruuvilla. Tuloksena oleva pintamitta kiristetään muttereilla ja aluslevyillä. Yksi ruuveista poistetaan läpi, jotta kone ei pudota istuimelta. Tämä antaa tiukan mutteripidikkeen.
Viimeinen vaihe on koneen kokoaminen, mittatangon ja osoittimen asennus. Mittapalkina, jonka avulla voit määrittää puutavaran paksuuden, käytetään yleensä viivoitetta.